|
Ngày càng có nhiều nhà lắp ráp đang chuyển sang các chất kết dính hai thành phần để cải thiện chất lượng, năng suất và hiệu quả. chất epoxi, silicon, urethanes và các chất keo khác có một số tính chất hiệu suất thường không có trong các vật liệu đơn thành phần.
Các chất kết dính hai phần có thể cung cấp thời gian xử lý và khắc phục nhanh hơn, và nhiều công thức khác nhau để đáp ứng số lượng ứng dụng ngày càng tăng.Tốc độ chữa bệnh và đặc điểm chữa bệnh chủ yếu được kiểm soát bởi hóa học, trong khi các chất kết dính đơn thành phần phụ thuộc vào một số phần của môi trường để hàn.
Thông thường, chi phí vật liệu của một thành phần kép cao hơn, nhưng lợi ích về tốc độ chữa, độ bền liên kết và tính linh hoạt của ứng dụng lớn hơn sự khác biệt về chi phí.chất kết dính hai phần cung cấp thời gian sử dụng lâu hơn, mà không ảnh hưởng xấu đến chất lượng hiệu suất.
Các công thức hai phần thường có thể đạt được các tính chất mà vật liệu đơn thành phần không thể.tương thích hóa học và gắn kết hoặc không có sẵn hoặc không mong muốn trong một chất kết dính một phần.
Trong thế giới gắn kết, lấp đầy và đóng gói thuật ngữ "mét-mix" đề cập đến quá trình và phần cứng cần thiết để quản lý chính xác, pha trộn,và phân phối chất lỏng đa phần theo cách tự độngThông thường trong các thiết bị điện tử và công nghiệp phân phối, phân phối hỗn hợp đo dựa trên chế biến một chất kết dính 2 phần được cung cấp như một thành phần cơ bản cộng với một thành phần cứng hơn,khi trộn với khối lượng và tỷ lệ thích hợp gây ra phản ứng chuỗi hóa học bắt đầu quá trình làm cứng hỗn hợpThời gian phản ứng có thể chỉ là vài phút đến vài giờ hoặc thậm chí vài ngày trước khi đạt được trạng thái khắc nghiệt cuối cùng của nó. the end user should be aware of the specified "pot life" as this is the duration of time where the mixture can be used before the viscosity (or thickness of the liquid) increases beyond its usable stateTrong việc phân phối tự động, một khi một hỗn hợp thay đổi độ nhớt chỉ bằng 5-10%, điều này có thể có tác động tiêu cực đến tính nhất quán và khả năng lặp lại của quy trình.Cần phải lên kế hoạch cẩn thận để xác định đúng thiết bị đo lường và phân phối.
Các chất kết dính phản ứng hai phần, chẳng hạn như epoxy và acrylic, đang đạt được vị trí trong ngành công nghiệp ô tô, phần lớn là do hệ thống chứa dung môi.như tấm cửa và trang trí nội thất, được sử dụng để tăng tiết kiệm nhiên liệu và an toàn va chạm, chất kết dính đang được chấp nhận nhiều hơn.Các chất kết dính hai thành phần thường rẻ hơn và có hiệu suất tương đương hoặc tốt hơn các chất kết dính cơ học hoặc hàn.
Ngành công nghiệp điện tử cũng sử dụng một loạt các chất kết dính đa thành phần.Bảo vệ môi trường hoặc cách điện sử dụng vật liệu hai phầnFlip clip bonding và fiber optics cũng là những công nghệ kết dính đa thành phần.
Các nhà sản xuất thiết bị y tế sử dụng chất kết dính đa phần để lắp ráp các thiết bị giám sát, bề mặt hỗ trợ bệnh nhân, cấy ghép bệnh nhân và các sản phẩm khác khi cần kết dính sạch và đáng tin cậy.Các nhà sản xuất cáp là những người sử dụng lớn vật liệu hai phần khác, các nhà lắp ráp lọc và các nhà xây dựng du thuyền.
Hệ thống hỗn hợp đồng hồ cho phép các nhà lắp ráp đo đúng lượng vật liệu A và B để đạt được tỷ lệ đúng.
Một công thức kết dính 2 thành phần có thể được chọn thay vì một phần kết dính do lợi ích hiệu suất như thời gian chữa ngắn, độ bền tăng lên hoặc kết dính được cải thiện.Một trong những ứng dụng được sử dụng rộng rãi nhất của các thiết bị hỗn hợp đồng hồ là trong quá trình nén trong đó một vỏ với một bảng mạch được lấp đầy đến một mức độ nhất định để bảo vệ các thiết bị điện tử khỏi độ ẩm, bụi, vật lạ, vv... Một quy trình nén có thể được áp dụng để bảo vệ các cảm biến điện tử nhỏ được sử dụng trong ngành y tế hoặc ô tô,hoặc được sử dụng để lấp đầy các thiết bị lớn hơn như vỏ điều khiển động cơ, bộ sưu tập bảng video LED, hoặc pin điện. A potting process can be a simple bench top configuration where an operator may position a housing underneath a nozzle then step on a foot pedal to initiate the dispense into a single location for given amount of time or preset volumeTrong trường hợp này độ nhớt của vật liệu nồi là đủ thấp để chảy tự do vào tất cả các khu vực cần thiết.
More intricate 2-component dispensing applications may require a multi-axis robot to drive a nozzle along a pre-programmed path to apply very small beads or deposits of adhesive to bond a mobile electronic assembly, hoặc áp dụng các lượng vật liệu lấp đầy khoảng trống nhiệt khác nhau với độ chính xác cao cho một mô-đun điều khiển động cơ ô tô.Các ứng dụng chính xác khác có thể bao gồm gắn các thành phần vào bảng mạch hoặc phân phối chất đóng gói trên các dây liên kết phơi bàyTrong các ứng dụng này,tự động hóa phải được xem xét để áp dụng chất kết dính độ nhớt trung bình đến cao với tốc độ lưu lượng và mô hình thích hợp để thực hiện một quy trình thành công trong sản xuất.
Thiết bị trộn bằng máy đo cho phép trộn vật liệu dễ dàng, nhất quán. Nhân viên ứng dụng không phải cân hoặc đo.Máy đảm bảo tỷ lệ chính xác và máy trộn được gắn vào máy đảm bảo trộn chính xác mà không bị mắc kẹt không khí khi trộn bằng tay.
Các bể chứa có thể có kích thước từ nhỏ như một ống tiêm khi phân phối các viên thuốc kích thước mililit đến thùng để cung cấp các hệ thống phân phối khối lượng kích thước lít.Công nghệ bơm đo lường khác nhau và phải được lựa chọn theo tốc độ dòng chảy mong muốn và loại môi trường để phân phốiVan phân phối và thiết bị trộn thường được kết hợp thành một đơn vị duy nhất nhưng mỗi thiết bị đóng vai trò riêng của mình trong việc cung cấp các điều khiển phân phối và trộn phù hợp của từng thành phần chất lỏng.
Nhiều loại máy bơm có sẵn để di chuyển chất lỏng chính xác nhưng không có công nghệ "một kích thước phù hợp với tất cả" thực sự đáp ứng mọi yêu cầu về khả năng cho tất cả các quy trình phân phối.Có rất nhiều yếu tố được đưa vào chơi khi phác thảo một hệ thống kết hợp đồng hồ như:: tốc độ dòng chảy mong muốn, tốc độ chữa của thành phần hỗn hợp, hàm lượng và loại chất lấp (nếu có), độ nhớt, tỷ lệ hỗn hợp và ngân sách quy trình.
Khung tiến
Máy bơm khoang tiến bộ sử dụng sự kết hợp rotor-stator, trong đó một rotor xoắn ốc quay bên trong một con dấu đúc có chứa một số khoang.Như các rotor quay bên trong một con dấu đúc có chứa một số lỗKhi rotor quay, chất lỏng bên trong mỗi khoang được đẩy về phía đầu ra của tập hợp.tốc độ quay sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến tốc độ đầu ra của máy bơm với một mối quan hệ rất tuyến tínhVí dụ, nếu rotor RPM tăng gấp đôi, tốc độ dòng chảy cũng sẽ tăng gấp đôi.
Theo thiết kế, mỗi khoang bên trong stator sẽ uốn cong khi rotor quay để cho phép chất lỏng tiến về phía trước với mỗi vòng quay sau đó niêm phong lại.Chuyển động liên tục của máy bơm cho phép phân phối liên tục mà không có giới hạn về kích thước đạnThiết kế niêm phong linh hoạt cho phép sử dụng chất lỏng với một số chất lấp mà không gây ra mức cắt cao có thể thay đổi tính chất của chất lỏng hoặc nghiền nát các hạt lấp lớn.Thiết kế bơm tiến bộ cho phép xử lý chất lỏng độ nhớt thấp đến trung bình / caoMột ví dụ về chất lỏng cho một hệ thống khoang tiến triển có thể là một chất kết dính acrylic hoặc urethane với các hạt cách kính khắp nơi.
Máy trộn có thể là tĩnh hoặc động. Máy trộn tĩnh Không có bộ phận chuyển động. Chúng chứa các yếu tố cố định, hình dạng hình học hoạt động như các thiết bị chia dòng chảy và tạo ra năng lượng cắt cho các vật liệu đi qua chúng.Máy trộn tĩnh thường là nhựa hoặc kim loạiChúng hoạt động tốt nếu tỷ lệ và phạm vi độ nhớt của hai vật liệu được trộn không quá rộng.
Máy trộn tĩnh phục vụ như máy trộn trực tuyến - các thành phần được trộn được bơm qua máy trộn và xuất hiện cuối cùng hoàn toàn trộn.Chúng có thể được sử dụng với cả hai máy hai thành phần và các ứng dụng hộp mực.
Một khi các chất lỏng được cung cấp ở tỷ lệ và tốc độ thích hợp, hai thành phần phải được trộn để bắt đầu quá trình chữa bệnh.Hai chất kết dính thành phần thường được trộn ngay trước thời điểm áp dụng bằng cách sử dụng van với điều khiển bật/tắt kết hợp với một yếu tố trộn dùng một lầnCó một loạt các van có sẵn với tốc độ dòng chảy khác nhau nhưng nói chung có 2 phương pháp trộn: trộn tĩnh hoặc động.
A static mixing valve utilizes a static mix tube attached to the outlet of the fluid body to channel the 2 fluid components along a number of helical or stepped elements molded together in an alternating pattern and fixed inside of a plastic tubeCác yếu tố được sắp xếp theo cách tạo ra một con đường dòng chảy buộc hai thành phần kết hợp với nhau liên tục trộn lẫn khi chất lỏng đi qua ống.
Có nhiều loại máy trộn tĩnh. Máy trộn phù hợp được chọn dựa trên tốc độ dòng chảy của hệ thống, độ nhớt của chất lỏng và tuổi thọ của hỗn hợp.Chọn một máy trộn với ít yếu tố sẽ dẫn đến hỗn hợp vật liệu không đúng cách và làm cứng và / hoặc dính kém, trong khi lựa chọn một máy trộn có quá nhiều thành phần có thể gây ra sự cứng sớm của chất kết dính bên trong máy trộn dẫn đến việc phân phối không nhất quán.Trộn tĩnh hoạt động tốt cho chất lỏng với các thành phần A và B tương đối gần với độ nhớt hoặc yêu cầu tỷ lệ trộn danh nghĩa như 1Một số ví dụ có thể là silicone hoặc nhựa epoxy.
Trong máy trộn năng động, vật liệu được xoay bằng một cây đinh hoặc chèo trong buồng trộn bằng cách xoay không khí, động cơ điện hoặc thủy lực.vật liệu đi vào một buồng với một phần tử quay. trộn cao hơn và cắt được tạo ra, cung cấp trộn tốt hơn.
Hầu hết các máy trộn động phải được làm sạch kỹ lưỡng sau khi sử dụng, mất thời gian và làm cho công nhân tiếp xúc với chất thải nguy hiểm.có sẵn một đầu phân phối lai kết hợp trộn động với các buồng trộn không có dung môi.
Một van trộn năng động sử dụng một cái chèo dùng một lần hoặc máy trộn kiểu tĩnh tương tự có thể quay theo đường dòng chảy để trộn hai thành phần khi chúng đi qua buồng trộn.
Số lượng và loại các yếu tố trộn động có thể bị giới hạn nhưng van trộn sẽ có một cài đặt cho phép chọn tốc độ xoay của máy trộn để đạt được sự trộn chính xác.Tốc độ trộn quá chậm có thể dẫn đến vật liệu trộn không đúng cách và làm cứng và / hoặc dính kém. quá nhanh của một tốc độ có thể dẫn đến khắc phục sớm bên trong buồng trộn dẫn đến phân phối không nhất quán.Các hệ thống trộn động cung cấp mức cắt cao hơn trên chất lỏng so với các hệ thống tĩnhĐiều này cho phép xử lý chất lỏng với các thành phần A và B có thể có tỷ lệ độ nhớt delta rộng và / hoặc hỗn hợp rộng, chẳng hạn như chất kết dính dựa trên urethane, trong một số trường hợp lên đến 100:1.
Trong khi nhiều biến liên quan có vẻ áp đảo, bằng cách hiểu những điều cơ bản của các công nghệ đo lường có sẵn cùng với các tính chất của chất lỏng,một hệ thống hỗn hợp đồng hồ phù hợp có thể được phát triển khá dễ dàngThông tin thêm được cung cấp ở đầu của một dự án sẽ giảm thiểu sự thay đổi của bất kỳ vấn đề xử lý trong quá trình triển khai thiết bị.Việc đo lường và xử lý chất lỏng được xác định rõ ràng có thể dẫn đến một ứng dụng phân phối ổn định trong sản xuất.
Liên hệ với chúng tôi hôm nay để kết nối với một trong những chuyên gia phân phối của chúng tôi để giúp chọn thiết lập hoàn hảo để đáp ứng nhu cầu ứng dụng và ngân sách của bạn.
III.Specification:
| Đề mục | Parameter |
| Tỷ lệ trộn | 1:1--10:1 điều chỉnh |
| Phạm vi làm việc | Có thể tùy chỉnh |
| Tốc độ di chuyển | 300mm/s (tốc độ) |
| Tốc độ loại bỏ keo | 1-12g/s mỗi máy bơm đơn |
| Độ chính xác | ± 2% ((thể tích đầu ra) ± 2% ((trộn) |
| dung nạp | ≤ 0,2mm |
| Kiểm soát dòng chảy | Nhập số |
| Bộ nhớ chương trình | 99pcs-999pcs |
| Đường mòn chuyển động | Điểm, đường thẳng, đường cong, vòng tròn |
| Hệ thống điều khiển tự động | Màn hình cảm ứng (để đạt được chương trình lập trình, sửa đổi, lưu trữ và như vậy) |
| Hệ thống điều khiển loại keo ra | Áp hút lại keo AB, đạt được hoạt động độc lập keo AB |
| Theo chương trình | Chương trình kỹ thuật/hoặc hệ thống máy tính (Máy tính vi tính Windows 7, Windows10 tùy chọn) |
| Phương pháp trộn | trộn động |
| Nguồn cung cấp điện | 220V/50Hz/1500W không sưởi ấm |
| Nguồn không khí | 0.5-0.8Mpa |
| Phạm vi độ nhớt | 50-20000cps |
| Một chiếc xe tăng | 10L 25L 40L bình không gỉ ((không cần thiết) |
| Xăng B | 10L 25L 40L bình không gỉ ((không cần thiết) |
| Các loại khác | Bể AB,bơm A,chức năng sưởi ấm đường ống AB |
Vật liệu phù hợp:Đối với chất kết dính chống nước, chất kết dính hai thành phần cố định.
Ví dụ:Glu tinh thể hoặc ít có phụ gia -- Silikon, epoxy, polyurethane ((PU), vv
Ứng dụng:Các sản phẩm LED, Công nghiệp thủ công,Các thành phần điện tử
Ví dụ:Đèn máy giặt tường, thanh LED, dải LED, mô-đun quảng cáo, cảm biến, mô-đun quang điện, biến tần quang điện vv
IVỨng dụng
|
|
Ngày càng có nhiều nhà lắp ráp đang chuyển sang các chất kết dính hai thành phần để cải thiện chất lượng, năng suất và hiệu quả. chất epoxi, silicon, urethanes và các chất keo khác có một số tính chất hiệu suất thường không có trong các vật liệu đơn thành phần.
Các chất kết dính hai phần có thể cung cấp thời gian xử lý và khắc phục nhanh hơn, và nhiều công thức khác nhau để đáp ứng số lượng ứng dụng ngày càng tăng.Tốc độ chữa bệnh và đặc điểm chữa bệnh chủ yếu được kiểm soát bởi hóa học, trong khi các chất kết dính đơn thành phần phụ thuộc vào một số phần của môi trường để hàn.
Thông thường, chi phí vật liệu của một thành phần kép cao hơn, nhưng lợi ích về tốc độ chữa, độ bền liên kết và tính linh hoạt của ứng dụng lớn hơn sự khác biệt về chi phí.chất kết dính hai phần cung cấp thời gian sử dụng lâu hơn, mà không ảnh hưởng xấu đến chất lượng hiệu suất.
Các công thức hai phần thường có thể đạt được các tính chất mà vật liệu đơn thành phần không thể.tương thích hóa học và gắn kết hoặc không có sẵn hoặc không mong muốn trong một chất kết dính một phần.
Trong thế giới gắn kết, lấp đầy và đóng gói thuật ngữ "mét-mix" đề cập đến quá trình và phần cứng cần thiết để quản lý chính xác, pha trộn,và phân phối chất lỏng đa phần theo cách tự độngThông thường trong các thiết bị điện tử và công nghiệp phân phối, phân phối hỗn hợp đo dựa trên chế biến một chất kết dính 2 phần được cung cấp như một thành phần cơ bản cộng với một thành phần cứng hơn,khi trộn với khối lượng và tỷ lệ thích hợp gây ra phản ứng chuỗi hóa học bắt đầu quá trình làm cứng hỗn hợpThời gian phản ứng có thể chỉ là vài phút đến vài giờ hoặc thậm chí vài ngày trước khi đạt được trạng thái khắc nghiệt cuối cùng của nó. the end user should be aware of the specified "pot life" as this is the duration of time where the mixture can be used before the viscosity (or thickness of the liquid) increases beyond its usable stateTrong việc phân phối tự động, một khi một hỗn hợp thay đổi độ nhớt chỉ bằng 5-10%, điều này có thể có tác động tiêu cực đến tính nhất quán và khả năng lặp lại của quy trình.Cần phải lên kế hoạch cẩn thận để xác định đúng thiết bị đo lường và phân phối.
Các chất kết dính phản ứng hai phần, chẳng hạn như epoxy và acrylic, đang đạt được vị trí trong ngành công nghiệp ô tô, phần lớn là do hệ thống chứa dung môi.như tấm cửa và trang trí nội thất, được sử dụng để tăng tiết kiệm nhiên liệu và an toàn va chạm, chất kết dính đang được chấp nhận nhiều hơn.Các chất kết dính hai thành phần thường rẻ hơn và có hiệu suất tương đương hoặc tốt hơn các chất kết dính cơ học hoặc hàn.
Ngành công nghiệp điện tử cũng sử dụng một loạt các chất kết dính đa thành phần.Bảo vệ môi trường hoặc cách điện sử dụng vật liệu hai phầnFlip clip bonding và fiber optics cũng là những công nghệ kết dính đa thành phần.
Các nhà sản xuất thiết bị y tế sử dụng chất kết dính đa phần để lắp ráp các thiết bị giám sát, bề mặt hỗ trợ bệnh nhân, cấy ghép bệnh nhân và các sản phẩm khác khi cần kết dính sạch và đáng tin cậy.Các nhà sản xuất cáp là những người sử dụng lớn vật liệu hai phần khác, các nhà lắp ráp lọc và các nhà xây dựng du thuyền.
Hệ thống hỗn hợp đồng hồ cho phép các nhà lắp ráp đo đúng lượng vật liệu A và B để đạt được tỷ lệ đúng.
Một công thức kết dính 2 thành phần có thể được chọn thay vì một phần kết dính do lợi ích hiệu suất như thời gian chữa ngắn, độ bền tăng lên hoặc kết dính được cải thiện.Một trong những ứng dụng được sử dụng rộng rãi nhất của các thiết bị hỗn hợp đồng hồ là trong quá trình nén trong đó một vỏ với một bảng mạch được lấp đầy đến một mức độ nhất định để bảo vệ các thiết bị điện tử khỏi độ ẩm, bụi, vật lạ, vv... Một quy trình nén có thể được áp dụng để bảo vệ các cảm biến điện tử nhỏ được sử dụng trong ngành y tế hoặc ô tô,hoặc được sử dụng để lấp đầy các thiết bị lớn hơn như vỏ điều khiển động cơ, bộ sưu tập bảng video LED, hoặc pin điện. A potting process can be a simple bench top configuration where an operator may position a housing underneath a nozzle then step on a foot pedal to initiate the dispense into a single location for given amount of time or preset volumeTrong trường hợp này độ nhớt của vật liệu nồi là đủ thấp để chảy tự do vào tất cả các khu vực cần thiết.
More intricate 2-component dispensing applications may require a multi-axis robot to drive a nozzle along a pre-programmed path to apply very small beads or deposits of adhesive to bond a mobile electronic assembly, hoặc áp dụng các lượng vật liệu lấp đầy khoảng trống nhiệt khác nhau với độ chính xác cao cho một mô-đun điều khiển động cơ ô tô.Các ứng dụng chính xác khác có thể bao gồm gắn các thành phần vào bảng mạch hoặc phân phối chất đóng gói trên các dây liên kết phơi bàyTrong các ứng dụng này,tự động hóa phải được xem xét để áp dụng chất kết dính độ nhớt trung bình đến cao với tốc độ lưu lượng và mô hình thích hợp để thực hiện một quy trình thành công trong sản xuất.
Thiết bị trộn bằng máy đo cho phép trộn vật liệu dễ dàng, nhất quán. Nhân viên ứng dụng không phải cân hoặc đo.Máy đảm bảo tỷ lệ chính xác và máy trộn được gắn vào máy đảm bảo trộn chính xác mà không bị mắc kẹt không khí khi trộn bằng tay.
Các bể chứa có thể có kích thước từ nhỏ như một ống tiêm khi phân phối các viên thuốc kích thước mililit đến thùng để cung cấp các hệ thống phân phối khối lượng kích thước lít.Công nghệ bơm đo lường khác nhau và phải được lựa chọn theo tốc độ dòng chảy mong muốn và loại môi trường để phân phốiVan phân phối và thiết bị trộn thường được kết hợp thành một đơn vị duy nhất nhưng mỗi thiết bị đóng vai trò riêng của mình trong việc cung cấp các điều khiển phân phối và trộn phù hợp của từng thành phần chất lỏng.
Nhiều loại máy bơm có sẵn để di chuyển chất lỏng chính xác nhưng không có công nghệ "một kích thước phù hợp với tất cả" thực sự đáp ứng mọi yêu cầu về khả năng cho tất cả các quy trình phân phối.Có rất nhiều yếu tố được đưa vào chơi khi phác thảo một hệ thống kết hợp đồng hồ như:: tốc độ dòng chảy mong muốn, tốc độ chữa của thành phần hỗn hợp, hàm lượng và loại chất lấp (nếu có), độ nhớt, tỷ lệ hỗn hợp và ngân sách quy trình.
Khung tiến
Máy bơm khoang tiến bộ sử dụng sự kết hợp rotor-stator, trong đó một rotor xoắn ốc quay bên trong một con dấu đúc có chứa một số khoang.Như các rotor quay bên trong một con dấu đúc có chứa một số lỗKhi rotor quay, chất lỏng bên trong mỗi khoang được đẩy về phía đầu ra của tập hợp.tốc độ quay sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến tốc độ đầu ra của máy bơm với một mối quan hệ rất tuyến tínhVí dụ, nếu rotor RPM tăng gấp đôi, tốc độ dòng chảy cũng sẽ tăng gấp đôi.
Theo thiết kế, mỗi khoang bên trong stator sẽ uốn cong khi rotor quay để cho phép chất lỏng tiến về phía trước với mỗi vòng quay sau đó niêm phong lại.Chuyển động liên tục của máy bơm cho phép phân phối liên tục mà không có giới hạn về kích thước đạnThiết kế niêm phong linh hoạt cho phép sử dụng chất lỏng với một số chất lấp mà không gây ra mức cắt cao có thể thay đổi tính chất của chất lỏng hoặc nghiền nát các hạt lấp lớn.Thiết kế bơm tiến bộ cho phép xử lý chất lỏng độ nhớt thấp đến trung bình / caoMột ví dụ về chất lỏng cho một hệ thống khoang tiến triển có thể là một chất kết dính acrylic hoặc urethane với các hạt cách kính khắp nơi.
Máy trộn có thể là tĩnh hoặc động. Máy trộn tĩnh Không có bộ phận chuyển động. Chúng chứa các yếu tố cố định, hình dạng hình học hoạt động như các thiết bị chia dòng chảy và tạo ra năng lượng cắt cho các vật liệu đi qua chúng.Máy trộn tĩnh thường là nhựa hoặc kim loạiChúng hoạt động tốt nếu tỷ lệ và phạm vi độ nhớt của hai vật liệu được trộn không quá rộng.
Máy trộn tĩnh phục vụ như máy trộn trực tuyến - các thành phần được trộn được bơm qua máy trộn và xuất hiện cuối cùng hoàn toàn trộn.Chúng có thể được sử dụng với cả hai máy hai thành phần và các ứng dụng hộp mực.
Một khi các chất lỏng được cung cấp ở tỷ lệ và tốc độ thích hợp, hai thành phần phải được trộn để bắt đầu quá trình chữa bệnh.Hai chất kết dính thành phần thường được trộn ngay trước thời điểm áp dụng bằng cách sử dụng van với điều khiển bật/tắt kết hợp với một yếu tố trộn dùng một lầnCó một loạt các van có sẵn với tốc độ dòng chảy khác nhau nhưng nói chung có 2 phương pháp trộn: trộn tĩnh hoặc động.
A static mixing valve utilizes a static mix tube attached to the outlet of the fluid body to channel the 2 fluid components along a number of helical or stepped elements molded together in an alternating pattern and fixed inside of a plastic tubeCác yếu tố được sắp xếp theo cách tạo ra một con đường dòng chảy buộc hai thành phần kết hợp với nhau liên tục trộn lẫn khi chất lỏng đi qua ống.
Có nhiều loại máy trộn tĩnh. Máy trộn phù hợp được chọn dựa trên tốc độ dòng chảy của hệ thống, độ nhớt của chất lỏng và tuổi thọ của hỗn hợp.Chọn một máy trộn với ít yếu tố sẽ dẫn đến hỗn hợp vật liệu không đúng cách và làm cứng và / hoặc dính kém, trong khi lựa chọn một máy trộn có quá nhiều thành phần có thể gây ra sự cứng sớm của chất kết dính bên trong máy trộn dẫn đến việc phân phối không nhất quán.Trộn tĩnh hoạt động tốt cho chất lỏng với các thành phần A và B tương đối gần với độ nhớt hoặc yêu cầu tỷ lệ trộn danh nghĩa như 1Một số ví dụ có thể là silicone hoặc nhựa epoxy.
Trong máy trộn năng động, vật liệu được xoay bằng một cây đinh hoặc chèo trong buồng trộn bằng cách xoay không khí, động cơ điện hoặc thủy lực.vật liệu đi vào một buồng với một phần tử quay. trộn cao hơn và cắt được tạo ra, cung cấp trộn tốt hơn.
Hầu hết các máy trộn động phải được làm sạch kỹ lưỡng sau khi sử dụng, mất thời gian và làm cho công nhân tiếp xúc với chất thải nguy hiểm.có sẵn một đầu phân phối lai kết hợp trộn động với các buồng trộn không có dung môi.
Một van trộn năng động sử dụng một cái chèo dùng một lần hoặc máy trộn kiểu tĩnh tương tự có thể quay theo đường dòng chảy để trộn hai thành phần khi chúng đi qua buồng trộn.
Số lượng và loại các yếu tố trộn động có thể bị giới hạn nhưng van trộn sẽ có một cài đặt cho phép chọn tốc độ xoay của máy trộn để đạt được sự trộn chính xác.Tốc độ trộn quá chậm có thể dẫn đến vật liệu trộn không đúng cách và làm cứng và / hoặc dính kém. quá nhanh của một tốc độ có thể dẫn đến khắc phục sớm bên trong buồng trộn dẫn đến phân phối không nhất quán.Các hệ thống trộn động cung cấp mức cắt cao hơn trên chất lỏng so với các hệ thống tĩnhĐiều này cho phép xử lý chất lỏng với các thành phần A và B có thể có tỷ lệ độ nhớt delta rộng và / hoặc hỗn hợp rộng, chẳng hạn như chất kết dính dựa trên urethane, trong một số trường hợp lên đến 100:1.
Trong khi nhiều biến liên quan có vẻ áp đảo, bằng cách hiểu những điều cơ bản của các công nghệ đo lường có sẵn cùng với các tính chất của chất lỏng,một hệ thống hỗn hợp đồng hồ phù hợp có thể được phát triển khá dễ dàngThông tin thêm được cung cấp ở đầu của một dự án sẽ giảm thiểu sự thay đổi của bất kỳ vấn đề xử lý trong quá trình triển khai thiết bị.Việc đo lường và xử lý chất lỏng được xác định rõ ràng có thể dẫn đến một ứng dụng phân phối ổn định trong sản xuất.
Liên hệ với chúng tôi hôm nay để kết nối với một trong những chuyên gia phân phối của chúng tôi để giúp chọn thiết lập hoàn hảo để đáp ứng nhu cầu ứng dụng và ngân sách của bạn.
III.Specification:
| Đề mục | Parameter |
| Tỷ lệ trộn | 1:1--10:1 điều chỉnh |
| Phạm vi làm việc | Có thể tùy chỉnh |
| Tốc độ di chuyển | 300mm/s (tốc độ) |
| Tốc độ loại bỏ keo | 1-12g/s mỗi máy bơm đơn |
| Độ chính xác | ± 2% ((thể tích đầu ra) ± 2% ((trộn) |
| dung nạp | ≤ 0,2mm |
| Kiểm soát dòng chảy | Nhập số |
| Bộ nhớ chương trình | 99pcs-999pcs |
| Đường mòn chuyển động | Điểm, đường thẳng, đường cong, vòng tròn |
| Hệ thống điều khiển tự động | Màn hình cảm ứng (để đạt được chương trình lập trình, sửa đổi, lưu trữ và như vậy) |
| Hệ thống điều khiển loại keo ra | Áp hút lại keo AB, đạt được hoạt động độc lập keo AB |
| Theo chương trình | Chương trình kỹ thuật/hoặc hệ thống máy tính (Máy tính vi tính Windows 7, Windows10 tùy chọn) |
| Phương pháp trộn | trộn động |
| Nguồn cung cấp điện | 220V/50Hz/1500W không sưởi ấm |
| Nguồn không khí | 0.5-0.8Mpa |
| Phạm vi độ nhớt | 50-20000cps |
| Một chiếc xe tăng | 10L 25L 40L bình không gỉ ((không cần thiết) |
| Xăng B | 10L 25L 40L bình không gỉ ((không cần thiết) |
| Các loại khác | Bể AB,bơm A,chức năng sưởi ấm đường ống AB |
Vật liệu phù hợp:Đối với chất kết dính chống nước, chất kết dính hai thành phần cố định.
Ví dụ:Glu tinh thể hoặc ít có phụ gia -- Silikon, epoxy, polyurethane ((PU), vv
Ứng dụng:Các sản phẩm LED, Công nghiệp thủ công,Các thành phần điện tử
Ví dụ:Đèn máy giặt tường, thanh LED, dải LED, mô-đun quảng cáo, cảm biến, mô-đun quang điện, biến tần quang điện vv
IVỨng dụng
